9 Juin RTM / Infusion

Perspectives d’avenir pour les procédés RTM/INFUSION

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

09H30 - 09H50 Accueil des participants et petit déjeuner_____


09H50 - 10H10____________________________________

Présentation du marché des composites  Européen et Français


JEC Composites Magazine
Frédéric Reux
Rédacteur en chef

 

 

La projection des procédés RTM et Infusion d’aujourd’hui à demain


10H10 - 10H40____________________________________

L’intérêt de passer de moules ouverts à moules fermés


PPE
Jean Pierre-Cauchois
Directeur technique

 

 

  •  Les avancés technologiques
  •  Etudes de cas


10H40 - 11H10____________________________________

Vers de nouveaux concepts pour améliorer la robustesse des procédés RTM/INFUSION


Ecole des mines de DOUAI
Sébastien Comas-Cardona
Enseignant/chercheur

 

 

  • Intérêt Industriel
  • Tenir compte efficacement de la variabilité matériaux et procédés

 

11H10 - 11H30 Pause et Networking____________________

 

 

De la conception à la réalisation


11H30 - 12H00____________________________________

Des outillages toujours plus innovants


Compose Tools
Bruno Machet
Président

 

 

  •  Les enjeux et les matériaux utilisés
  • Les applications et les résultats
  •  Les perspectives.

 

12H00 - 13H30____________________________________

Profilés PLAGETECH pour la réalisation des moules RTM light


Modelage-Concept
Jérôme Suss
Gérant

 

 

  •  La techno RTM light et ses utilisations
  •  La simplification du processus de réalisation des moules RTM Light
  •  Un gain de matière, un gain de temps et un gain financier important

 

12H30 - 14H00 Déjeuner_____________________________

 

Les "nouveaux" procédés industriels

14H00 - 14H30____________________________________

Mise en place industrielle du procédé infusion par une approche d’ingénierie


TENSYL
Julien Valette
Directeur

 

 

  • Mettre en place un nouveau procédé de fabrication dans un contexte de production continue
  •  Boucle conception-fabrication avec prise en compte des interactions
  •  Mise en place d’un procédé infusion chez un industriel

 

La parole aux transformateurs : Etudes de cas

14H30 - 15H00____________________________________

La nécessité d’aller vers des moules fermés


la société DESCHAMPS Père et Fils et CHOMARAT

Pierre Mandier (Société DESCHAMPS Père et Fils) et Vincent Cholvy (CHOMARAT)

  •  Evoluer vers la technologie moule fermé pour des pièces de structure
  •  Etude de cas d’un transformateur


15H00 - 15H20 Pause et Networking____________________


15h20 - 15h50____________________________________

Etude de cas sur le plus grand bateau réalisé en carbone époxy


Resoltech
Pierre Calmon
Responsable export et mise
en oeuvre

 

  • Options de metodes de constuctions
  •  Test et choix de materiaux
  •  Choix des strategies d´infusion
  •  Challenges


15H50 - 16H20____________________________________

Optimisation d’un moyen d’infusion par l’utilisation d’une membrane réutilisable et d’un matériel de transfert piloté par des capteurs de pression/dépression


Matrasur Composites
Claude Chouet
Responsable commercial

 

 

  •  Nombreuses solutions pour des procédés moules fermés : RTM, RTM Light ou RTMEco, Infusion
  •  Moyen de limiter l’utilisation de consommables
  •  La société Durisotti : Comment l’infusion a répondu à des exigences en terme réduction de masse et de couts tout en augmentant la productivité


16H20 - 16H30 Conclusion de la journée__________________



En partenariat avec PPE