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Optimisation des conditions de coupe par la simulation

News International-French

26 May 2016

Dotée d’un nouveau logiciel de simulation d’usinage, l’entité spécialisée dans l’industrialisation de solutions au sein de Laroche Group a augmenté sensiblement son taux de premières pièces bonnes et allongé la durée de vie de ses outils.

Depuis l'implémentation de son nouveau logiciel d'usinage et d'optimisation des conditions de coupe, Laroche Engineering a augmenté son taux de premières pièces bonnes de 30% et a rallongé de 20% la durée de vie de ses outils coupants.

Spécialisé dans l’industrialisation de solutions pour l’aéronautique et le spatial, le bureau d’études assure également la fonction «méthodes» pour les usines du groupe. Son cœur de métier: la programmation de machines à commande numérique de trois à six axes. «Face à la concurrence mondiale en production, nos usines ont eu besoin de mieux maîtriser leurs coûts et de réduire leurs cycles pour gagner en réactivité», commente Christophe Saint-Denis, responsable ingénierie industrielle chez Laroche Group. Le bureau d’études a donc décidé de mettre en œuvre un outil lui permettant d’optimiser les conditions de coupe dans la programmation. Pari gagné: «nous avons un meilleur résultat sur la machine aussi bien en termes de dynamique que de qualité», assure le responsable ingénierie. Et en évitant les écrêtages matières et les pics de puissance lors de l’usinage, la durée de vie des outils est augmentée.


Désormais, le bureau d’étude fait également profiter ses clients des avantages de cette solution, dans le cadre de son service d’industrialisation. Et demain, il compte aller encore plus loin dans la simulation en tenant compte de la santé matière dans la programmation.

Plus d'informations: www.laroche-group.comwww.cetim.fr