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Plastipolis poursuit sa dynamique d'innovation

News International-French

15 May 2013

Les 7 projets sélectionnés illustrent la dynamique d’innovation du pôle Plastipolis et sa capacité à impulser de nouvelles collaborations au sein de la filière, entre les centres de recherche et les industriels, autour de projets innovants et variés.

L’ensemble des projets représentent un budget global de 26M€ et une aide financière de l’état et des collectivités locales à hauteur de 11,6M€.

Résumé des 7 projets R&D labellisés dans le cadre du 15e appel à projets:

  • COMPACRYL.2 – Composites haute performance pour les applications ski et équipements publics
    Le projet COMPRACRYL.2 vise à remplacer les matériaux composites thermodurcissables utilisés actuellement dans de nombreuses applications par des matériaux composites thermoplastiques à base de résine acrylique.

 

  • PHENIX – Procédé innovant de rotomoulage par injection de grades standards et techniques
    Le projet PHENIX a pour ambition de créer une rupture technologique dans l’activité du rotomoulage. L’objectif technique étant le développement d’un nouveau procédé: l’injection-rotomoulage. Ce concept repose sur l’association d’une unité d’injection/plastification et d’un ensemble porte moule, rotatif sur deux axes.

 

  • POLIREV - Nouveau revêtement outillage
    Le constat technique à l’origine du projet Polirev repose sur le fait qu’il n’existe pas, à ce jour, de solution de revêtement regroupant l’ensemble des caractéristiques nécessaires pour assurer une protection efficace et adaptée de la surface des moules d’injection plastique possédant une finition poli-miroir. L’objectif du projet POLIREV est ainsi de proposer une ou plusieurs solutions de revêtement, élaborées dans un équipement industriel de revêtement hybride et permettant de répondre à la problématique.

 

  • PROPIM – Moulage par injection de poudres hautes performances : optimisation des proprietes des pièces et des rendements procédés
    Le projet ProPim, se base sur la technologie PIM (Powder Injection Moulding – Moulage par injection de Poudres) qui combine injection plastique et métallurgie des poudres, plus particulièrement sur les poudres métalliques (MIM). Ce projet vise à lever les verrous technologiques inhérents aux problématiques de la haute précision dimensionnelle des pièces et des hautes cadences, grâce à 3 axes de travail : l’axe matières , l’axe outils et l’axe procédés.

 

  • QUICKMOLD – Conception de moules alvéolaires destines a l’injection plastique
    Le projet QUICKMOLD développera une méthodologie de conception de moules alvéolaires destinée à l’injection plastique. Ce procédé innovant de fabrications de moules permettra d’optimiser la fabrication de petites et moyennes série de pièces plastiques (coûts et délais).  

 

  • HIPPI - Fabrication de pièces hydrauliques innovantes par procédé poudre en CIC (Compaction Isostatique à Chaud)
    Le projet Hippi a pour objectif de réaliser des pièces hydrauliques innovantes de grandes dimensions et de forme complexe au plus près des côtes finales grâce au procédé poudre en CIC. Ce procédé nécessite une bonne maîtrise du dimensionnel outillage largement utilisé dans les processus d’injection plastique.

 

  • TECHNYMAT - Création de nouveaux matériaux techniques par la valorisation de textile en fin de vie
    L’objectif majeur visé par le projet Technymat consiste dans la création de matériaux innovants, à caractère technique, avec comme valeur ajoutée, le recyclage de textiles qui représente une masse de matériaux à l’heure actuelle très peu valorisée.



Focus sur COMPRACRYL.2
Ce projet vise à remplacer les matériaux composites thermodurcissables utilisés actuellement dans de nombreuses applications par des matériaux composites thermoplastiques à base de résine acrylique. En effet, ces nouveaux matériaux permettront de conserver les propriétés mécaniques tout en entraînant un gain en termes HSE, économique, environnemental et de propriétés d’aspect. Le projet COMPACRYL.2 démontrera la pertinence de ses développements pour les applications ski et équipements publics, avec un temps d’industrialisation court, et une visée à moyen terme. Les enjeux de COMPACRYL.2 sont de quatre types : sociétaux (santé des ouvriers ; conservation d’une fabrication française pour les skis et développement de l’activité pour les équipements publics), environnementaux (utilisation de monomères répondant mieux aux critères HSE, utilisation de fibres naturelles et de matériaux recyclés), sécuritaire (création d’équipements publics répondant aux futurs normes de sécurité : rupture des poteaux lors de chocs) et techniques (nouvelles résines, adaptation des renforts, adaptation des procédés de mise en œuvre).

A propos de Plastipolis
Depuis 2005, le pôle français de compétitivité de la plasturgie Plastipolis a su développer et animer un réseau d’acteurs, donneurs d’ordre et fournisseurs, de plus de 200 entreprises. Son rôle fédérateur s’est construit autour d’un collectif riche de savoir-faire et source d’innovations.


Plus d'information: www.competitivite.gouv.fr - www.plastipolis.fr